Princip kapalinového chlazení: V uzavřeném zařízení pro cirkulaci kapaliny je kapalina prouděna čerpadlem. Během proudění kapaliny na zdroji tepla bylo teplo odebíráno kapalinou. Nakonec se kapalina vrací do čerpadla a znovu a znovu cirkuluje.

Díky vysokému chladicímu výkonu je tepelná vodivost 20krát vyšší než chlazení vzduchem a může vyřešit stovky nebo tisíce problémů s teplem KW. Divoce používané v laserových, vojenských, lékařských, výkonových elektronických, průmyslových zařízeních atd.

Kapalinová chladicí deskadesignové pouzdro

Vstup návrhu

Požadovaný chladicí výkon na desku: 1,6 kW

Teplota přívodní/vratné vody: 8/13 deg.C

Teplota povrchu desky: 20 deg.C

Max. Povrchová teplota: 40 deg.C

Okolní teplota: 24 °C až 26 °C

Max. Velikost studené desky: 940 mm (D) x 145 mm (W)

Maximální tloušťka plechu: 15 mm

DN měděné trubky: 9,5 mm s vnitřním průměrem 7,1 mm

Rychlost proudění vody: 2,5 m/s (max.)

Počet otvorů: 14 (šrouby se zápustnou hlavou M6 x 25 mm, jak je znázorněno níže v červené a modré barvě)

Zdroj tepla

Termální simulace

Řešení: tekutá studená deska

Velikost základny tekutého studeného talíře: 940*145*12,7mm, materiál: AL6061

Velikost měděné trubky: průměr 9,5 mm, tloušťka =1,27 mm, materiál: C1100

Simulační model (ICEPAK)

Pokles tlaku: 1632Pa

Maximální rychlost: 1,97 m/s

Teplota chladiče

△T: 10,6044 stupně

Závěr

Typ	Ta (stupeň)	Tb-max (stupeň)	Delta T	Tok	Odolnost (stupeň /W)
AL vytlačování	25.0	35.6044	10.6044	1.97m/s	0.0066

Ta: Teplota prostředí

S tímto návrhem může výsledek simulace řešení splnit vaše požadavky.

Návrh kresby

Epoxidové lepení

Vlastnosti epoxidu:

• Vynikající tepelná vodivost

• Vynikající přilnavost

• Nízká viskozita umožňuje rychlé samovyrovnání

Proces

Hlavní body

Teplota roztoku: 50 plus /5 stupňů Namáčení cca 3 min

PH kapaliny: 6~8

Jezírko s řešením

Namočte asi 3 min

Zátky, aby se zabránilo vniknutí chemického roztoku do zkumavky

Naneste 70-3812 vysokoteplotní epoxid, změřte hmotnost: po nanesení – před aplikací=0.2 plus /-1g

Pro lepší výsledek lepení aplikujte znovu Epoxy, změřte podle hmotnosti: po aplikaci- před aplikací=1~3g vyplňte všechny dutiny vzniklé po ražení.

Automatický dávkovač pro nanášení epoxidu

Vyplňte všechny dutiny vzniklé po ražení

Fly střih pro lepší rovinnost

Celkový povrch:<0.1mm for 100x100mm area

Kontaktní plocha zdroje tepla:<0.05mm for 100x100mm area

Ultrazvukové čištění opět pro kosmetické účely

IR senzor pro sledování svařovací teploty.

Svařovací výkon: konektor 1410 plus /- 10w

Potrubí: 1200 plus /- 10w

Umístěte snímač ke svarovému spoji

Teplota senzoru:

Konektor: 200~650

Trubka: 200~580

Doba pro dosažení konstantní teploty svařovaného předmětu: 2,5 min

HF indukční svařovací stroj

Test kontroly kvality

Naše kapalinou chlazené desky budou před dodáním zákazníkům zkontrolovány, aby byla zajištěna kvalita produktů. Kvalitu našich výrobků zajistíme zkouškou těsnosti a tlakovou zkouškou.

Zkouška těsnosti 1: Vysoký tlak N2 pro kontrolu možné netěsnosti