Parní komora

Parní komora (VC chladič)je zcela uzavřená plochá komora složená ze spodní desky, rámu a krycí desky a vnitřní stěna komory je opatřena knotovou strukturou pro pohlcování kapaliny. Parní komora využívá kapalinu, která je uzavřena ve své vlastní komoře, k neustálému odpařování a kondenzaci, takže může rychle homogenizovat teplotu, takže parní komora může rychle vést teplo a šířit teplo.

vc heat sinks

Co je to složená struktura knotu?

Struktura knotu a pracovní tekutina generují kapilární síly, které jsou potřebné k čerpání kapaliny z kondenzátoru do výparníku a udržování kapaliny rovnoměrně distribuované v sacím materiálu. Složená struktura knotu ze síťoviny je důležitou součástí parní komory a umožňuje parní komoře dosáhnout rychlého vedení tepla a odvodu tepla.

Složená struktura knotu ze síťoviny

Vlastnosti kompozitní struktury knotu:

Struktura knotu ze složené sítě je vyrobena z vícevrstvé měděné sítě.

Jeho struktura je podobná struktuře knotu ze sintrového prášku, ale jednotnost velikosti pórů je lepší než struktura knotu ze sintrového prášku.

Mohou být různé velikosti ok (velikost pórů) jsou složeny (podle plochy).

Struktura knotu může být formována do různé tloušťky, velikosti pórů, propustnosti.

Compound Multi-layer Mesh Wick má lepší výkon než simplexní sintrová struktura knotu.

Knotovou konstrukci lze rozdělit na tři části

Kondenzační část:

Absorbujte a zadržujte kondenzát pracovní kapaliny.

Část dopravy:

Transport kapalné fáze pracovní tekutiny z kondenzační části do odpařovací části.

Část odpařování:

Odpařte pracovní tekutinu a zajistěte protitlak proudu páry.

Přiveďte podpůrnou sílu toku kapaliny.

Existuje mnoho typů knotové struktury Compound mesh, jako je knot s hrubými póry, knot s jemnými póry, knot ze sintrového prášku atd.

Knot s hrubými póry se obvykle používá jako knot pro kondenzaci a transportní knot v parní komoře, jemný knot se používá jako knot pro odpařování v parní komoře.

Jemný knot a hrubý knot tvoří odstupňovaný knot, takže vnitřek parní komory může nepřetržitě cirkulovat za účelem odpařování a kondenzace.

Knot s hrubými póry

Jemný pórový knot

Difúzní lepení

Difúzní spojování je metoda vytváření spoje mezi podobnými nebo odlišnými kovy, slitinami a nekovy.

Vlastnosti základních materiálů se obecně nemění.

Nevyžaduje pájení nebo pájecí materiál k lepení základního materiálu.

Nosný sloup je spojen s horním a spodním krytem.


(1-1)	(1-2)

Koblihový sloupek je spojen s horním a spodním krytem, aby byl průchozí otvor.

Parní komora podstavce

2 nebo 3 podstavec VC a každý podstavec je stále komorový, nikoli pevný.

Podpůrné sloupy jsou stále uvnitř podstavce, aby byla zachována pevnost VC.

Pracovní kapalina Plnění parní komory

Pracovní tekutinou je odplyněná čistá voda a obsah kyslíku je nižší než 10 ppb.

Vysajte komoru a poté naplňte pracovní kapalinu.

Odstraňte NCG, abyste zabránili rozpadu VC.

Zvažování designu

Velikost a tvar

Maximální rozměr: 300x300 mm

Omezení tvaru: založené na schopnosti lisování

Tloušťka

3.0mm, 1.0 + 0.5 tloušťka krytu; Qmax Menší nebo rovno 150W; Zatížení Menší nebo rovno 60 lb; zdroj tepla Větší nebo rovno 15x15; Rozměr Menší nebo roven 100x100 mm

Skrz díru

Závisí na umístění

Plochost

Měděný sloup

Příspěvek Obrábění

Proces návrhu VC